페로실리콘 45의 주요 용도는 무엇입니까?

철강 제조, 주조 작업 또는 금속 생산 분야에서 일한 적이 있다면 아마도 어떤 형태로든 페로실리콘을 접했을 것입니다. 하지만 오늘은 더 높은 실리콘 사촌(나중에 링크할 Ferro Silicon 75 또는 72와 같은)만큼 항상 많은 주목을 받지 못하는 주력 합금 중 하나인 Ferro Silicon 45에 대해 구체적으로 이야기하고 싶습니다. Ferro Silicon 45의 공급업체로서 저는 이 제품이 실제로 어떤 용도로 사용되는지, 다른 페로실리콘 등급 대신 이 제품을 선택하는 이유, 그리고 모든 금속 생산 공정에 어떻게 적용되는지에 대한 질문을 많이 받습니다. 전문 용어를 사용하지 않고 간단하게 설명하겠습니다.

첫째, 처음 접하는 분들을 위한 간단한 정보입니다. 페로실리콘은 철과 실리콘으로 만들어진 합금으로 등급에 따라 실리콘 함량이 10%에서 최대 90%에 이릅니다. "Ferro Silicon" 뒤의 숫자는 대략적인 실리콘 비율입니다. 따라서 Ferro Silicon 45는 약 45%의 실리콘과 소량의 알루미늄, 칼슘 및 탄소를 함유한 중간에 있습니다(이는 실리콘이 훨씬 많고 첨가제가 적은 Ferro Silicon 75와 같은 고급 등급과 다릅니다). 이 중간급 실리콘 수는 Ferro Silicon 45를 특정 작업에 매우 독특하게 만드는 요소이며, 이것이 바로 공급업체로서 제가 매일 보는 것입니다.

가장 큰 사용 사례이자 주문 목록을 안정적으로 유지하는 사례인 제철 공정의 탈산부터 시작해 보겠습니다. 잠깐, 무슨 생각인지 알아요. 우리는 탈산소용으로 Ferro Silicon 75를 사용하지 않나요? 물론, 때로는 Ferro Silicon 45가 여기에 고유한 틈새 시장을 가지고 있습니다. 강철을 녹일 때 산소가 녹은 금속에 갇히게 되는데, 이는 큰 문제입니다. 이는 최종 철강 제품에 취약한 부분, 다공성, 심지어 균열까지 유발합니다. 이 문제를 해결하려면 산소와 반응하여 제거할 수 있는 무해한 부산물을 형성하는 탈산제 물질을 추가합니다. 더 높은 실리콘 등급탈산제 페로실리콘 75 페로실리콘깊은 탈산소에 적합하지만 Ferro Silicon 45는 중간 단계나 75% 실리콘의 전체 펀치가 필요하지 않은 소규모 철강 공장에 적합합니다. 이는 중간 수준의 탈산 요구 사항에 대해 더 비용 효율적이며 실리콘 함량이 낮다는 것은 원하는 것이 아닌 경우 강철의 실리콘을 과용하지 않는다는 것을 의미합니다. 몇몇 일반 제철소 고객이 혼합을 사용한다고 말했습니다. 최종 심층 탈산에는 75%, 초기 소규모 탈산 과정에는 45%입니다. 생각해 보면 완전히 이해가 됩니다. 프로세스의 일부에 필요한 것보다 더 많은 실리콘에 비용을 지불하는 이유는 무엇입니까?

다음은 강철 및 주철 생산의 합금 원소입니다. 이것은 Ferro Silicon 45가 빛을 발하는 또 다른 영역입니다. 비록 그것이 사람들이 처음으로 접근하는 합금은 아닐지라도 말입니다. 강철을 만들 때 특정 기계적 특성(인장 강도, 경도, 연성 등)을 달성하기 위해 구성을 조정해야 합니다. 실리콘은 여기서 핵심 합금 원소입니다. 강도를 높이고 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다. 하지만 너무 많이 첨가하면 강철이 부서지기 쉽습니다. Ferro Silicon 45는 성분을 너무 빨리 첨가하지 않고도 더 적은 양의 실리콘을 첨가할 수 있는 통제된 방법을 제공합니다. 주철의 경우 훨씬 더 다양합니다. 엔진 블록, 파이프 및 건축에서 볼 수 있는 큰 금속 부품에 사용되는 회주철은 철 구조에서 흑연이 형성되도록 실리콘을 사용합니다. 이 흑연은 회주철을 기계 가공이 가능하고 충격에 강하게 만드는 요소입니다. Ferro Silicon 45는 나중에 더 높은 등급으로 보충하기 전에 흑연 형성을 시작하기 위해 적절한 양의 실리콘을 추가하기 때문에 회주철의 초기 합금화 단계에서 자주 사용됩니다. 다른 합금과 달리 Ferro Silicon 45는 불순물 수준이 일정하므로 공정 중에 주철의 특성이 손상되는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

잠깐, 많은 사람들이 이야기하지 않는 또 다른 용도는 바로 다른 화학 및 금속 생산 공정에서의 환원제입니다. 네, 강철에만 해당되는 것은 아닙니다. 마그네슘 같은 것을 생산하거나 다른 금속을 사용하는 특정 유형의 합금을 생산할 때 환원제가 필요합니다. 환원제는 순수한 금속을 얻기 위해 다른 재료에서 산소를 빼앗는 물질입니다. Ferro Silicon 45는 실리콘이 산소에 대한 친화력이 높기 때문에 환원제로 작용합니다. 중간 범위의 실리콘 함량은 금속 산화물에서 산소를 끌어당길 만큼 반응성이 있지만 원치 않는 부반응을 일으킬 만큼 반응성이 높지는 않음을 의미합니다. 예를 들어, 마그네슘 생산에서 일부 공장에서는 Pidgeon 공정의 일부로 페로실리콘을 사용하며(익숙한 경우) Ferro Silicon 45는 더 높은 실리콘 등급보다 해당 공정에 사용되는 온도에서 처리하기 쉽기 때문에 일반적인 선택입니다. 저는 Ferro Silicon 45를 몇몇 특수 금속 제조업체에 공급했는데, 그들은 비용도 중요한 요소인 소규모 축소 작업에 이 제품을 사용한다고 확신합니다.

아, 용접 전극에 사용하는 것에 대해 잠을 자지 마십시오. 용접은 페로실리콘과 가장 먼저 연관되는 것이 아닐 수도 있지만, 그것은 큰 일입니다. 용접봉은 두 개의 금속 조각을 녹여 결합시키는 용가재로 용접부를 공기로부터 보호하고, 불순물을 제거하고, 용접부를 강하게 만들기 위해 합금 원소를 추가하는 등 많은 일을 해야 합니다. Ferro Silicon 45는 종종 용접 전극의 플럭스 코팅에 사용되는 구성 요소입니다. 실리콘은 용접 풀이 형성될 때 탈산소화하여 다공성을 방지하고 용접의 강도를 보장합니다. 또한 용접하는 동안 아크의 안정성에 도움이 되므로 더욱 깨끗하고 일관된 용접 비드를 얻을 수 있습니다. 공급업체로서 저는 몇몇 용접 장비 회사에서 전극 생산을 위해 Ferro Silicon 45의 소량 배치를 요청한 적이 있습니다. 온라인에서 사양을 검색하는 것보다 더 직접적으로 고객과 작업을 시작하기 전까지는 이것이 제가 완전히 이해하지 못한 또 다른 용도였습니다.

이제 Ferro Silicon 45가 다른 등급에 비해 우수한 이유에 대해 이야기해 보겠습니다. 왜냐하면 제가 항상 받는 질문이기 때문입니다. 넌 더 높은 성적을 받았어페로 실리콘 75 크기 10-100Mm또는고탄소 페로실리콘, 그리고 심지어안정성이 좋은 페로실리콘 75추가 첨가물로. 그러나 Ferro Silicon 45의 장점은 다양성과 비용입니다. 하이 실리콘 등급만큼 가격이 비싸지는 않지만 그래도 믿을만합니다. 대규모 배치에 대량의 고실리콘이 필요하지 않은 중소형 주조소나 제철소의 경우 훨씬 더 경제적입니다. 또한 그 구성은 매우 안정적입니다. 실리콘이나 불순물 수준의 이상한 변동이 없습니다. 이는 작은 변화로 전체 배치가 망가질 수 있는 용융 금속으로 작업할 때 매우 중요합니다. 나는 항상 새로운 고객에게 다음과 같이 말합니다. 중간 수준의 탈산소, 작은 합금 조정 또는 큰 실리콘 히트가 필요하지 않은 모든 작업을 수행하는 경우 Ferro Silicon 45가 적합합니다.

잠깐, 처리 방법도 간략하게 언급해야겠습니다. 그것이 사용에 영향을 미치기 때문입니다. 대부분의 Ferro Silicon 45는 철광석, 코크스, 석영(실리콘이 나오는 곳)을 제련하는 전기 아크로에서 만들어집니다. 그런 다음 용접 플럭스용 미세 분말부터 제철소 추가용 대형 덩어리에 이르기까지 다양한 크기로 분쇄 및 분류됩니다. 공급업체로서 귀하가 필요로 하는 어떤 크기로든 보낼 수 있다는 점이 큰 장점입니다. 녹은 강철에 첨가하는 경우 더 빨리 녹도록 작은 덩어리를 원할 수 있으며, 환원제로 사용하는 경우 더 느리고 제어된 반응에는 큰 덩어리가 더 잘 작동합니다. 작업에 맞게 크기를 맞추는 것이 중요합니다.

이제 방 안의 코끼리에 대해 이야기해 보겠습니다. Ferro Silicon 45는 이러한 모든 최신 금속 생산 기술이 적용되는 세계에서 여전히 관련이 있습니까? 전적으로. 물론, 더 많은 합성 탈산제를 사용하는 고급 제강 공정이 있지만 비용이 너무 많이 들고 소규모 작업이나 비용 경쟁력을 유지해야 하는 기업에는 적합하지 않습니다. Ferro Silicon 45는 수십 년 동안 시험을 거쳐 입증되었으며 조만간 아무데도 가지 않을 것입니다. 주철 조리기구부터 건축용 파이프까지 모든 것을 만드는 주조소, 구조용 빔부터 자동차 부품까지 모든 것을 만드는 제철소, 심지어 소규모 특수 금속 상점까지 순서대로 봅니다. 칭찬을 받지 못하는 믿음직한 일꾼이지만, 그것을 사용하는 사람은 누구나 이것이 얼마나 중요한지 알고 있습니다.

Ferro Silicon 45를 공급하는 사람으로서 저는 지난 몇 년간 많은 것을 배웠습니다. 가장 큰 시사점은 페로실리콘에 있어서 "모든 것에 맞는 단일 크기"는 없다는 것입니다. 많은 신규 구매자들이 높은 실리콘이 더 좋다고 생각하기 때문에 Ferro Silicon 75를 요구합니다. 그러나 일단 프로세스를 거치면 그들은 그다지 많은 실리콘이 필요하지 않다는 것을 깨닫고 Ferro Silicon 45는 더 나은 가격에 필요한 기능을 정확하게 수행합니다. 심지어 고객이제강용 페로 실리콘 합금 72프로세스의 특정 부분에 대해 45로 줄였고 품질 저하 없이 재료를 15-20% 절약했습니다. 이것이 제가 공급업체로서 제공하는 것을 좋아하는 종류의 가치입니다.

Ferro Silicon 45 시장에 있거나 이 제품이 금속 생산 공정에 어떻게 적용되는지 궁금하신 경우 언제든지 문의해 주세요. 저는 다양한 페로실리콘 등급, 크기, 용도를 모두 분류하는 것이 부담스러울 수 있다는 것을 알고 있으며, 귀하가 적절한 가격에 적절한 제품을 구입할 수 있도록 귀하의 특정 요구 사항을 자세히 살펴보게 되어 기쁩니다. 이제 막 시작하는 소규모 주조소이건, 비용 최적화를 원하는 대형 제철소이건, 그 사이에 있는 모든 사업체이건, 제가 도와드리겠습니다. 우리는 Ferro Silicon 45를 신뢰할 수 있는 품질로 일관되게 공급하므로 재료 불량으로 인해 생산 기한을 놓치는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

참고자료

1. 철강기술협회. (2021). 페로실리콘 합금: 특성 및 산업 응용. AIST 제강 및 원자재 저널.
2. 파운드리 관리 및 기술. (2022). 회주철 및 연성철 생산에서 중급 규소철 등급의 역할.
3. 국제마그네슘협회. (2020). Pidgeon 공정 마그네슘 생산에서 환원제: 성능 및 비용 고려 사항.
4. 용접일지. (2021). 저수소 용접 전극용 플럭스 코팅 첨가제: 구성 및 기능성.
5. 미국 지질조사국. (2023). 페로실리콘: 글로벌 생산, 최종 사용 애플리케이션 및 시장 동향.