녹색 실리콘 카바이드와 블랙 실리콘 카바이드의 차이점

녹색 탄화 규소와 흑색 탄화 규소는 기본적으로 동일하지만 원료와 제련 공정이 다릅니다.

녹색 탄화 규소는 녹색이며 흑색 탄화 규소보다 경도와 순도가 높습니다.

블랙 실리콘 카바이드는 약 98.5%의 SiC를 함유하고 있으며 그 인성은 녹색 실리콘 카바이드보다 높습니다. 주로 유리, 세라믹, 석재, 내화물, 주철, 비철금속 등 인장강도가 낮은 소재 가공에 사용됩니다.

그린 실리콘 카바이드는 99% 이상의 SiC를 함유하고 있으며 자체 선명도 특성이 우수합니다. 또한 특수 공정으로 얻은 황록색 결정체인 입방정 탄화규소도 있다. 그것을 만드는 데 사용되는 연삭 공구는 베어링의 슈퍼 피니싱에 적합합니다.

그린 실리콘 카바이드 화학 계수: 안정적인 화학적 특성, 높은 열 전도성, 작은 열 수축 계수 및 우수한 내마모성으로 인해 연마제 외에 많은 다른 용도가 있습니다. 작은 크기, 가벼운 무게, 높은 강도 및 우수한 에너지 절약 효과.

녹색 탄화 규소는 구리, 황동, 알루미늄, 보석, 광학 유리, 세라믹 등과 같은 경질 합금, 금속 및 경질 취성 비금속 재료를 연마하는 데 적합합니다. 미세 분말은 세라믹 재료로도 사용할 수 있습니다. 순도가 높기 때문에 흑색 실리콘 카바이드는 일반적으로 내화물 및 다양한 연마 도구를 만드는데 사용됩니다.

블랙 실리콘 카바이드는 석영 모래, 석유 코크스 및 고품질 이산화 규소를 주요 원료로 고온의 저항 용광로에서 녹입니다. 경도는 커런덤과 다이아몬드의 중간이고 기계적 강도는 커런덤보다 높으며 부서지기 쉽고 날카 롭습니다.