페로실리콘은 어떻게 생산됩니까?

재료의 각 배치는 용광로에 추가하기 전에 균일하게 혼합해야 하며 부분적으로 공급해서는 안 됩니다. 우리 모두가 알다시피, 재료의 각 배치 비율은 페로실리콘 제련의 화학 반응 원리와 사용된 원료의 구성에 따라 계산되며 실제 상황과 결합됩니다. 따라서 용광로에 추가되는 각 재료 배치의 구성은 배치 재료의 비율을 준수해야 합니다. 전하를 균일하게 혼합하는 것은 퍼니스에서 정상적인 반응을 보장하기 위한 중요한 작동 조건입니다. 충전물이 균일하게 혼합되지 않거나 "부분 공급"과 동일한 용광로에 임의로 선택되는 경우 결과는 과잉 실리카 또는 과잉 코크스로 인해 발생하는 용광로의 국부적 영역에 있으며 이러한 두 가지 상황은 모두 도움이 되지 않습니다. 순조로운 진행을 반영하여 용광로 상태가 악화됩니다. 전하를 고르게 혼합하는 것이 매우 중요함을 알 수 있습니다. 충전물은 연속적인 작은 배치로 용광로에 추가됩니다. 이것은 재료 표면의 높이를 제어하기 쉬울 뿐만 아니라 추가된 전하의 구성과 분포를 보다 균일하게 만들 수 있습니다. 표면의 높이는 적절하게 제어되어야 합니다. 재료 표면 높이가 너무 높으면 전극이 올라가고 재료 표면 높이가 너무 낮으면 재료가 쉽게 무너집니다. 둘 다 용광로 상태에 악영향을 미칠 열을 최대한 활용할 수 없습니다. 표면 높이를 적절하게 제어하면 전극을 충전물에 더 깊게 만들 수 있으므로 용광로 온도를 개선하고 도가니를 확장하여 충전물을 완전히 예열하고 용광로에서 반응을 가속화할 수 있습니다.