텅스텐 도가니에 사용되는 주요 원료

텅스텐 도가니는 사파이어 결정 성장, 실리콘 단결정 용해로, 진공 코팅 및 고온{2}}로 구성 요소에 주로 사용되는 고온-용기입니다. 제조는 텅스텐 분말로 시작되며, 이는 압축 및 소결 전에 엄격한 순도 및 입자{4}}크기 요구 사항을 충족해야 합니다.

1. 원료 : 텅스텐 분말

청정:일반적으로 99.95% W 이상; 더 높은 등급(99.99%)은 금속 불순물이 용융물을 오염시킬 수 있는 까다로운 응용 분야에 사용됩니다.

입자 크기:FSSS 입자 크기는 일반적으로 압축 및 소결 경로에 따라 약 1-5 마이크론 범위로 제어됩니다.

산소 함량:소결체의 다공성과 재산 손실을 방지하기 위해 낮게(일반적으로 0.1% 이하) 유지됩니다.

첨가물:특정 입자-구조 요구 사항에 따라 소량 첨가물(예: 일부 램프-등급 제품의 칼륨-알루미늄-실리콘 도핑)을 사용할 수 있습니다. 표준 도가니 등급은 일반적으로 도핑되지 않은 분말을 사용합니다.

2. 경로 형성

텅스텐 도가니에는 두 가지 주요 경로가 사용됩니다.

소결 도가니:분말을 압축(등압 또는 다이 프레싱)하고 고온(일반적으로 2200-2400도)에서 조밀한 몸체로 소결합니다. 적당한 크기와 저렴한 비용에 적합합니다.

압연/단조 도가니:소결 빌렛은 시트로 단조 및 압연하여 가공한 후 성형하고 도가니로 용접합니다. 큰 크기와 더 높은 기계적 신뢰성에 사용됩니다.

3. 텅스텐 판 압연(일반적인 매개변수)

텅스텐은 변형 저항이 매우 높기 때문에 압연에는 특수 롤 재료와 예열이 필요합니다. 아래 값은 일반적인 공장 관행이며 장비 및 제품에 따라 다릅니다.

롤 예열: 압연 조건에 따라 100-350도.

빌렛 상대 밀도(실제/이론): 작업 전 90%를 초과해야 합니다. 92-94%에서 최고의 작업성.

열간 압연 블랭킹(파괴): 1350-1500도; 부적절한 매개변수로 인해 빌렛이 박리될 수 있습니다.

온간 압연: 약 1200도에서 시작됩니다. 8mm 열간압연판은 온간 압연으로 약 0.5mm로 줄일 수 있습니다.

포일 압연: 얇은 시트(예: 0.5mm)는 높은 연성-에서-취성 전이 온도로 인해 실온 이상에서 취성입니다. 0.2 mm까지의 롤링은 200-500도에서 수행됩니다.

윤활: 후기 단계에서 흑연 또는 이황화 몰리브덴 코팅은 가열 균일성을 향상시키고 마찰을 줄입니다.

압연 중에 롤 본체는 높은 변형 저항으로 구부러져 폭 전체에 걸쳐 두께 변화가 발생할 수 있습니다. 롤이나 밀을 교체하면 고르지 않은 변형으로 인해 균열이 발생할 수도 있습니다.

4. 품질 및 애플리케이션 노트

소결 밀도, 입자 구조 및 표면 무결성을 검사합니다. 용접 도가니에는 견고하고 누출이 없는-용접이 필요합니다.

텅스텐 도가니의 사용 온도는 일반적으로 진공 또는 불활성 대기에서 2000도 이상입니다. 산화 한계는 약 400-500도 이상의 공기에서 사용됩니다.

응용 분야: 사파이어 성장(Kyropoulos 및 HEM 용해로), 실리콘 결정 풀링, 고온-소결 및 코팅 공정.

자주 묻는 질문

텅스텐 도가니는 무엇을 위해 사용됩니까?텅스텐 도가니는 사파이어 결정 성장, 실리콘 단결정 용해로, 진공 코팅 및 고온{2}}로 구성 요소에 주로 사용되는 고온 용기입니다. 극한의 열 조건에서 작동하기 때문에 제조는 엄격한 순도 및 입자{4}}크기 요구 사항을 충족해야 하는 텅스텐 분말로 시작됩니다.

텅스텐 분말 원료는 어떤 사양을 충족해야 합니까?분말 순도는 일반적으로 99.95% W 이상이며, 99.99% 등급은 금속 불순물이 용융물을 오염시킬 수 있는 응용 분야에 사용됩니다. FSSS 입자 크기는 일반적으로 프레싱 및 소결 경로에 따라 약 1~5 마이크론 범위로 제어되며, 소결체의 다공성 및 특성 손실을 방지하기 위해 산소 함량은 일반적으로 0.1% 이하로 낮게 유지되며, 표준 도가니 등급은 일반적으로 도핑되지 않은 분말을 사용합니다.

텅스텐 도가니의 두 가지 주요 성형 경로는 무엇입니까?소결 도가니는 프레싱(등압 또는 다이 프레싱) 및 고온(일반적으로 2200~2400°C)에서 조밀한 몸체로 소결하여 생산되며, 이는 저렴한 비용으로 적당한 크기에 적합합니다. 압연 또는 단조 도가니는 단조 및 압연 시트로 만든 후 성형 및 용접되는 소결 빌렛에서 시작됩니다. 이는 대형 크기와 더 높은 기계적 신뢰성을 위한 경로입니다.

텅스텐판 압연이 왜 어려운가요?텅스텐은 변형 저항이 매우 높기 때문에 압연에는 특수 롤 재료와 예열이 필요합니다. 일반적인 밀 관행에는 100-350°C에서 롤 예열, 90% 이상의 빌렛 상대 밀도(92-94%에서 최고 가공성), 부적절한 매개변수가 박리를 유발할 수 있는 1350~1500°C에서의 열간 압연 파괴, 8mm 열간 압연 판을 약 0.5mm로 줄일 수 있는 약 1200°C에서의 온간 압연이 포함됩니다.

얇은 텅스텐 포일은 어떻게 압연됩니까?0.5mm와 같은 얇은 시트는 텅스텐의 연성이 높은-~-취성 전이 온도로 인해 실온 또는 그 근처에서 부서지기 쉽습니다. 따라서 0.2mm로 압연하는 작업은 200~500°C에서 수행됩니다. 이후 단계에서는 가열 균일성을 개선하고 마찰을 줄이기 위해 흑연 또는 이황화 몰리브덴 코팅이 윤활제로 사용됩니다.

텅스텐 도가니에는 어떤 품질 검사 및 서비스 제한이 적용됩니까?소결 밀도, 입자 구조 및 표면 무결성을 검사해야 하며, 용접 도가니에는 견고하고 누출이 없는 용접이-필요합니다. 서비스 온도는 일반적으로 진공 또는 불활성 대기에서 2000°C 이상인 반면 산화는 공기 사용을 약 400{4}}500°C 이상으로 제한합니다. 일반적인 응용 분야로는 Kyropoulos 및 HEM 용광로에서의 사파이어 성장, 실리콘 결정 풀링, 고온 소결 및 코팅 공정이 있습니다.