제강에 사용되는 코어드 와이어 유형: 개요
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코어드 와이어를 사용하는 이유
칼슘과 같은 반응성 원소는 욕조 표면에서 빠르게 손실됩니다. 코어드 와이어는 코어가 방출되기 전에 용융물을 관통하는 강철 외피 내부에 시약을 운반하여 회수율을 높이고 추가를 예측 가능하게 만들어 이 문제를 해결합니다.
공급 속도, 와이어 직경 및 주입 깊이는 모두 시약이 용해되는 위치에 영향을 미치므로 와이어 실행이 레이들 크기 및 치료 목표에 맞춰집니다.
칼슘 실리콘 와이어
칼슘 실리콘 와이어는 가장 널리 사용되는 유형입니다. 이는 탈산과 개재물 개질을 결합합니다. 칼슘은 산화물과 황화물 개재물의 모양을 변경하여 액체를 유지하고 노즐을 막는 대신 슬래그로 올라갑니다. 이는 알루미늄-킬링강의 주조성과 표면 품질을 향상시킵니다.
와이어는 칼슘과 실리콘 함량에 따라 지정되며, 미터당 충진 중량에 따라 강철 톤당 효과적인 추가량이 결정됩니다.
칼슘철 와이어
칼슘철 와이어는 실리콘이 거의 또는 전혀 없이 더 높은 칼슘 함량을 전달합니다. 예를 들어 저-실리콘 또는 특정 저-탄소 등급과 같이 실리콘 픽업-을 피해야 하는 곳에서 선택하는 동시에 함유물 제어를 위해 칼슘을 전달합니다.
코어의 칼슘 밀도가 더 높기 때문에 열당 필요한 와이어 길이는 일반적으로 실리콘 칼슘보다 짧습니다.
탄소 및 합금 코어
탄소 코어 와이어는 저탄소 열에 탄소를 정확하게 추가하므로 벌크 탄소원을 추가하는 것보다 제어하기가 더 쉽습니다. 철-등급 분말과 같은 합금 코어를 사용하면 가열이 끝날 때쯤 단일 요소를 정밀하게 트리밍할 수 있습니다.
대량 추가보다는 미세 조정이 목표이고 엄격한 사양으로 인해 과도한 추가 비용이-비용이 많이 드는 경우 이러한 와이어를 선택합니다.
올바른 유형 선택
포함 제어 및 주조성:칼슘 실리콘 또는 칼슘 철선.
탄소 조정:탄소 코어 와이어.
단일-요소 자르기:합금 코어 와이어.
실리콘-민감 등급:규소칼슘보다는 철칼슘.
또한 선택은 공급 기계, 사용 가능한 와이어 직경 및 작업자 관행에 따라 달라지므로 와이어 유형과 프로세스를 함께 선택해야 합니다.
자주 묻는 질문
Q: 주요 코어 와이어 유형은 무엇입니까?
칼슘 실리콘, 칼슘 철, 탄소 및 합금 코어 와이어는 제강에 사용되는 주요 유형입니다.
Q: 칼슘을 위에 넣지 않고 와이어로 첨가하는 이유는 무엇입니까?
칼슘은 반응성이 매우 높기 때문에 칼집은 더 좋고 반복 가능한 회복을 위해 칼슘을 표면 아래로 운반합니다.
Q: 칼슘철이 규소칼슘보다 선호되는 경우는 언제입니까?
칼슘 치료를 받는 동안 열이 실리콘 픽업을 피해야 하는 경우{0}}.
Q: 탄소 코어 와이어는 어떤 역할을 합니까?
이는 저탄소 열에 탄소를 정확하게 추가하여 대량 탄소 추가보다 더 미세한 제어를 제공합니다.
Q: 와이어 직경이 중요합니까?
예. 직경과 충전 중량이 함께 미터당 전달되는 시약과 와이어 공급 방식을 결정합니다.




