티타늄로드 제조 공정

티타늄 막대제조 공정

열간단조-열간압연-터닝(연마)

티타늄 로드 구현 표준

국가 표준: GB/T2965-2007, GB/T13810, Q/BS5331-91

미국 표준: ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928

티타늄 합금은 상 구성에 따라 합금, (+) 합금, 합금의 세 가지 범주로 나눌 수 있으며 중국에서는 각각 TA, TC, TB로 표시됩니다.

① 합금은 상을 안정시키는 원소를 일정량 함유하고 있으며 주로 평형상으로 구성되어 있다. 합금은 비중이 작고 열강도가 좋으며 용접성이 좋고 내식성이 우수합니다. 단점은 상온강도가 낮아 주로 내열성, 내식성 재료로 사용된다. 알파 합금은 일반적으로 완전 알파 합금(TA7), 준 알파 합금(Ti-8Al-1Mo-1V) 및 소량의 화합물을 포함하는 알파 합금(Ti{ {6}}.5Cu).

② ( + ) 합금은 상과 상을 안정시키는 원소를 일정량 함유하고 있다. 평형 상태의 합금 구조는 상과 상입니다. ( + ) 합금은 중간 강도를 가지며 열처리로 강화할 수 있지만 용접 성능이 좋지 않습니다. ( + ) 합금이 널리 사용되며 그 중 Ti-6Al-4V 합금의 생산량이 전체 티타늄 소재의 절반 이상을 차지합니다.

③ 합금은 상을 안정시키고 모든 고온 상을 실온까지 유지할 ​​수 있는 많은 원소를 함유하고 있습니다. 베타 합금은 일반적으로 열처리 가능한 베타 합금(준안정 베타 합금 및 준안정 베타 합금)과 열안정 베타 합금으로 나눌 수 있습니다. 열처리 합금은 담금질 상태에서 우수한 가소성을 가지며 시효처리를 통해 130~140kgf/mm2의 인장강도를 얻을 수 있습니다. 베타 합금은 일반적으로 고강도 및 고인성 재료로 사용됩니다. 단점은 비중이 무겁고 원가가 높으며 용접 성능이 좋지 않고 절단 가공이 어렵다는 점입니다.