실리콘 금속 분말의 사용

금속 실리콘 분말 가공은 실리콘 블록(25-80mm)을 특수한 공정을 통해 제련하여 특정 입자 크기(일반적으로 80-400미크론) 범위의 실리콘 분말을 생성하는 공정을 말합니다. 실리콘 및 폴리실리콘 생산에 사용되는 금속 규소 분말은 금속 규소 분말의 화학 조성, 입자 크기, 형태, 비표면적, 물리적 및 화학적 특성이 금속의 화학 반응성을 반영하는 해당 기술 지표, 금속 규소 분말의 핵심 기술 지표를 가져야 합니다. 실리콘 파우더.

실리콘 블록을 원료로 금속 실리콘 분말을 만드는 방법에는 여러 가지가 있으며 그 중 일반적인 방법은 레이몬드 방법, 롤 방법, 디스크 연삭 방법 및 임팩트 스피닝 방법입니다. 분쇄 원리의 관점에서 처음 세 가지는 압출 분쇄이고 마지막은 충격 분쇄입니다. 다른 밀링 방법으로 얻은 실리콘 분말의 기술 매개 변수는 미세 구조, 비 표면적, 입자 크기 분포 및 표면 산화 측면에서 다르며 금속 실리콘 분말의 반응성은 자연히 다릅니다. 따라서 적합한 실리콘 분말 생산 ​​공정 및 장비의 선택이 필요하다.

수직 연삭 금속 실리콘 분말 생산 ​​공정 : 건조 후 실리콘 블록, 수직 ​​밀로 부서짐, 분쇄 된 실리콘 분말은 순환 기류에 의해 제거되고 수집기에 의해 수집되며 수신 된 분말은 진동 스크린, 거친 입자 체에 의해 선별됩니다. 공장으로 돌아가고 미립자 체를 완제품 용기에 넣습니다. 집진기에서 배출되는 분진 가스의 대부분은 재활용되고 분진 가스의 일부는 높은 고도에서 직접 배출됩니다. 공정의 주요 장비에는 수직 연삭이 포함됩니다. 수집가; 원심팬; 진동 스크린.

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