Ferrotitanium 70 우수한 용접성
페로티타늄은 고강도, 저밀도, 내식성 금속 재료의 일종으로 우수한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 항공, 항공 우주, 의료, 화학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 페로티타늄의 우수한 용접성은 산업 생산에서 중요한 특성입니다.
설명
설명
페로티타늄의 결정 구조는 용접과 관련이 있습니다. 페로티타늄은 가장 조밀하게 채워진 육각형 구조로 가소성과 연성이 좋은 전형적인 금속 구조입니다. 용접하는 동안 페로티타늄의 결정 구조는 크게 변하지 않으며 입자 성장, 입자 경계 어닐링 현상이 없어 용접 후 재료의 강도와 인성을 보장합니다.
페로티타늄의 융점은 상대적으로 낮아 용접에 도움이 됩니다. 페로티타늄의 융점은 약 1668도이며 많은 금속 재료보다 훨씬 낮습니다.
용접 공정 중에 녹는점이 낮은 재료는 녹는점보다 높은 온도로 가열되어 융합될 가능성이 높습니다. 동시에 티타늄 철의 열전도율은 낮고 과열 영역을 일으키기 쉽지 않아 재료의 변형 및 열 균열을 방지합니다.
사양
페로티타늄 정보
|
등급 |
티 |
알 |
시 |
S |
|
페티40-A |
35-45 |
9.0 |
3.0 |
0.03 |
|
페티40-비 |
35-45 |
9.5 |
4.0 |
0.04 |
페로티타늄의 화학적 특성도 용접에 영향을 미칩니다. 페로티타늄은 우수한 산화막을 가지고 있어 재료 표면의 산화 및 부식을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 용접 과정에서 용접 풀을 보호하고 다공성, 개재물 및 기타 결함을 줄일 수 있습니다. 또한 티타늄 철의 낮은 화학 반응성은 다른 금속 재료와 반응하기 쉽지 않아 용접에도 도움이 됩니다.
페로티타늄의 미세 구조 및 기계적 특성도 용접성에 영향을 미칩니다. 페로티타늄의 미세구조는 주로 상과 상으로 구성된다.
위상과 위상의 다른 비율은 재료의 기계적 특성에 다른 영향을 미칩니다. 용접 공정에서 적절한 용접 방법과 기술 매개변수를 선택하기 위해 재료의 열 영향 영역과 용접 조인트의 강도를 고려해야 합니다.
자주하는 질문
Q: 어떻게 품질을 제어할 수 있습니까?
A : 각 생산 공정에 대해 화학 성분 및 물리적 특성에 대한 완벽한 QC 시스템이 있습니다. 생산 후 모든 상품이 테스트되고 품질 인증서가 상품과 함께 배송됩니다.
Q: 당신의 배달 시간은 무엇입니까?
A: 보통 입금 후 20-45일 정도 소요됩니다.
Q: 무료 샘플을 제공합니까?
A: 그렇습니다, 우리는 주식에 있는 표본이 있는 경우에 시험을 위한 무료 샘플을 제공해서 좋습니다. 물자 유형에 근거를 둔 양, 구매자는 모든 운송비를 품어야 합니다.
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